雙組份聚氨酯發(fā)泡機空泡如何解決？
作者：九旭機械發(fā)布時間 : 2018-06-11
聚氨酯發(fā)泡機發(fā)泡過程有時會有較大氣泡出現(xiàn)我們稱為空泡，空泡是一種常見發(fā)泡缺陷，那雙組份聚氨酯發(fā)泡機空泡如何處理？我將從以下幾點來分析并解決聚氨酯發(fā)泡機出現(xiàn)空泡問題。
1、嚴厲控制原液的配比和注射量
控制黑料、組合聚醚和環(huán)戊烷的配比。在總注射量不變的狀況下，黑料比例過大則會呈現(xiàn)空泡，白料比例過大則呈現(xiàn)軟泡，環(huán)戊烷比例過大則呈現(xiàn)漲泡，比例過小則呈現(xiàn)空泡。黑白料的比例失調(diào)，將會呈現(xiàn)混料不平均，泡沫呈現(xiàn)收縮現(xiàn)象。
注射量的幾應(yīng)以工藝請求為規(guī)范。注射量低于工藝請求量時將會呈現(xiàn)泡體模塑密度低、強度低，以至呈現(xiàn)填充不密實空泡現(xiàn)象。注射量高于工藝請求時將會呈現(xiàn)漲泡和漏泡現(xiàn)象，箱體（門體）呈現(xiàn)變形
2、聚氨酯發(fā)泡機溫度控制是處理空泡一大關(guān)鍵
溫度太高時反響猛烈不易控制。容易呈現(xiàn)注入較大箱體的泡液性能不均一，開端注入的泡液曾經(jīng)發(fā)作化學(xué)反響，粘度疾速增大，后注入的泡液還未反響。招致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發(fā)泡流程的前端，呈現(xiàn)箱體部分空泡現(xiàn)象
黑白料在發(fā)泡前應(yīng)停止恒溫處置，控制發(fā)泡溫度在18~25℃。發(fā)泡設(shè)備預(yù)熱爐溫度應(yīng)控制在30~50℃，發(fā)泡模溫度應(yīng)控制在35~45℃之間
發(fā)泡模溫渡過低時，泡液體系活動性差，固化時間長，反響不徹底，呈現(xiàn)空泡；發(fā)泡模溫渡過高時，塑料內(nèi)膽受熱變形，泡液體系反響猛烈。
因而必需嚴厲控制發(fā)泡模溫度和發(fā)泡爐的環(huán)境溫度。
特別是冬季時，每天早上開線是必需對發(fā)泡模、預(yù)熱爐、發(fā)泡爐及箱體和門體預(yù)熱30分鐘以上。夏季發(fā)泡一段時間后須對發(fā)泡系統(tǒng)停止冷卻降溫。
3、聚氨酯發(fā)泡機壓力控制
發(fā)泡機壓力過低黑、白料、環(huán)戊烷混合不平均，表現(xiàn)為聚氨酯泡沫密度不平均、部分呈現(xiàn)大的氣泡、泡沫開裂、泡沫部分發(fā)軟：泡沫上呈現(xiàn)白色、黃色或黑色的條紋，泡沫縮癟。發(fā)泡機的注射壓力在13~16MPa
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